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फैलानेवाला नमी प्रतिरोधी, अभेद्य प्लगिंग सामग्री और अच्छी बॉन्डिंग सामग्री है, पाउडर जमने का प्रकार और विलंब प्रकार ग्रे पाउडर है।फैलाव एजेंट एनएनओपैराफिन, धातु साबुन, कम आणविक मोम, फैटी एसिड, एलिफैटिक एमाइड्स और एस्टर में विभाजित किया गया था। डिस्पर्सेंट कोटिंग का योजक है, जो कोटिंग की चमक में सुधार कर सकता है, दो-रंग के सिर को खिलने से रोक सकता है, चिपचिपाहट को कम कर सकता है, रंगद्रव्य की लोडिंग क्षमता को बढ़ा सकता है और इसी तरह। तो कोटिंग पर फैलाव का क्या प्रभाव पड़ता है?

की भूमिकाफैलाव एजेंट एनएनओफैलाव प्रक्रिया को पूरा करने के लिए आवश्यक समय और ऊर्जा को कम करने, बिखरे हुए वर्णक फैलाव को स्थिर करने, वर्णक कणों की सतह विशेषताओं को संशोधित करने, वर्णक कणों की गति को समायोजित करने के लिए गीला फैलाव का उपयोग करना है। आमतौर पर निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:

1, चमक का प्रभाव:

जब पेंट की चमक अधिक होती है, तो कण 5 माइक्रोन से अधिक नहीं हो सकते हैं, स्याही 1 माइक्रोन से अधिक नहीं हो सकती है, पॉलिमर फैलाने वाले बड़े कणों द्वारा गठित पेंट को कम कर सकते हैं, ताकि पेंट की चमक में सुधार हो सके।

2. पारदर्शिता पर प्रभाव:

पेंट की पारदर्शिता जितनी अधिक होगी, तल उतना ही आसान दिखेगा, कवरेज उतना ही अधिक होगा और तल पर कवरेज उतना ही मजबूत होगा। डिस्पर्सेंट कोटिंग कणों के वितरण को अधिक समान और संकीर्ण बना सकते हैं, ताकि कोटिंग अधिक पारदर्शी हो।

3. अनुकूलता पर प्रभाव:

अच्छी अनुकूलता के साथ, कोटिंग निर्माता विभिन्न प्रकार के राल उत्पाद फैलाव प्रणाली का उत्पादन कर सकते हैं,फैलाव एजेंट एनएनओपेंट के उपयोग की सीमा का विस्तार कर सकता है, जो मिश्रित रंगीन पेंट के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।

4. समतलीकरण पर प्रभाव:

सजावटी पेंट पर अक्सर प्लास्टर करते समय ब्रश का निशान देखा जा सकता है, इस पेंट में लिंग के स्तर का अभाव होता है। फैलाने वालों का उपयोग वर्णक कणों को और अधिक स्थिर कर सकता है और तरलता में सुधार कर सकता है।

5. आउटपुट पर प्रभाव:

आउटपुट एक प्रक्रिया द्वारा उत्पादित पेंट और स्याही की मात्रा है। डिस्पर्सेंट वर्णक सांद्रता को बढ़ाकर पेंट उत्पादन बढ़ा सकते हैं। पॉलिमर डिस्पर्सेंट का उचित मिश्रण चिपचिपाहट को कम कर सकता है और अपघर्षक घोल में वर्णक सामग्री को बढ़ा सकता है, जिससे उपज में वृद्धि होती है।